Перезаливка вкладишів і втулок
Повне видалення старої заливки, підготовка основи, лудіння — від цього залежить, чи триматиметься новий шар.
Використовуючи сучасні техніки наплавлення, ми ефективно відновлюємо зношені поверхні деталей до їх оригінальних розмірів. Це дозволяє забезпечити точну підгонку, мінімальні відходи та високу продуктивність у майбутньому використанні деталей
Підшипник ковзання з бабітовою заливкою — вузол, який не заведено купувати новим, якщо його можна перезалити. ТОВ «Криворіжпромтехсервіс» виконує наплавлення та заливку бабітом марок Б-83 і Б-16, пропонуючи ремонт, перезаливку й відновлення деталей.
Вкладиші корінних і шатунних підшипників, втулки, підшипники ковзання дробарок, млинів, редукторів, димососів і насосів. Це саме той перелік, з яким ми працюємо з 2007 року на підприємствах групи Metinvest — ІнГЗК, ПівнГЗК, ЦГЗК: серед виконаних робіт ремонт втулок, підшипників, ексцентриків, млинів і димососів.
Видалення старого бабіту й підготовка основи. Найважливіший етап, від якого залежить, чи триматиметься новий шар. Стара заливка видаляється повністю, основа очищується й готується до лудіння — саме на цій операції найчастіше «економлять» і саме через неї бабіт потім відшаровується.
Заливка бабітом Б-83 або Б-16. Марка підбирається під умови роботи вузла: навантаження, швидкість ковзання, температуру. Б-83 — високоолов’яний бабіт для найбільш навантажених вузлів, Б-16 — свинцевий, для менш напружених умов і з іншим економічним профілем.
Механічна обробка. Розточка заливки під розмір вала виконується в механічному цеху на тому ж майданчику.
Шабрування й підгонка за валом. Фінальна операція, яка забезпечує потрібну пляму контакту й зазор. Без неї навіть ідеально залитий вкладиш працюватиме з локальним перегрівом.
Ми застосовуємо багаторівневу систему перевірки, щоб забезпечити точність і відповідність технічним вимогам. Обладнання дозволяє працювати з деталями великих габаритів і нестандартних форм, відновлюючи їх до початкових характеристик.
Основні дефекти бабітової заливки — непровар по основі, раковини й відшарування — виникають саме через порушення технології підготовки й режиму заливки. Тому контроль ведеться не тільки на виході, а на кожному етапі.
Використовуючи сучасні техніки наплавлення, ми відновлюємо зношені поверхні деталей до їхніх початкових розмірів. Це дає точну підгонку, мінімальні відходи матеріалу й високу продуктивність деталі в подальшій експлуатації.
Відновлені вузли повертаються у ремонти, які веде наш ремонтно-відновлювальний цех, — або передаються замовнику окремо, якщо перезаливка була єдиною потрібною операцією.
Повне видалення старої заливки, підготовка основи, лудіння — від цього залежить, чи триматиметься новий шар.
Марка підбирається під навантаження, швидкість ковзання й температуру у вузлі.
Розточка під розмір вала — у механічному цеху на тому ж майданчику.
Забезпечує потрібну пляму контакту та зазор — без цього вкладиш працює з локальним перегрівом.
| Марки бабіту | Б-83, Б-16 |
|---|---|
| Типи деталей | Вкладиші, втулки, підшипники ковзання |
| Механічна обробка | Розточка під розмір вала на власному обладнанні |
| Фінішна операція | Шабрування й підгонка за валом замовника |
| Габарити деталей | Великогабаритні та нестандартної форми — приймаємо |
Оцінюємо стан основи та обираємо марку бабіту під умови роботи вузла.
Повне зняття старого бабіту, очищення й підготовка основи.
Заливка бабітом Б-83 або Б-16 із контролем режиму.
Розточка заливки під розмір вала.
Підгонка за валом до потрібної плями контакту й зазору.
Перевірка якості заливки, передача замовнику.
Б-83 — високоолов’яний бабіт для найбільш навантажених вузлів. Б-16 — свинцевий, для менш напружених умов і з іншим економічним профілем. Марку підбираємо під навантаження, швидкість і температуру.
Для шабрування й підгонки за валом — так, це дає правильну пляму контакту й зазор. Якщо вала немає, підгонка виконується за кресленням, але результат гірше передбачуваний.
Майже завжди через порушення технології підготовки основи або режиму заливки. Тому стару заливку ми знімаємо повністю, а контроль ведемо на кожному етапі.
Так, обладнання дозволяє обробляти деталі великих габаритів і нестандартних форм.
Можна, але зазвичай це недоцільно: без розточки під розмір вала і шабрування вузол не готовий до роботи.
Опишіть деталь і умови роботи вузла — підберемо марку бабіту й назвемо строк виконання.